Processus de production de cabines
01
Conception et développement
Tout commence par un concept. Chez Mansilla Cabs, nous lui donnons vie avec votre équipe, en définissant les exigences et en développant une solution viable pour la production. Grâce à la modélisation 3D et aux études de faisabilité, nous garantissons l’ergonomie, la sécurité et une conception méticuleuse jusque dans les moindres détails.
02
Planification de projet
Nous définissons dès le départ les délais, les livrables et les points de contrôle. Nous surveillons en continu l’exécution et soutenons la coordination grâce à des outils de gestion qui nous permettent de visualiser l’état du projet en temps réel.
03
Prototypage et validation (processus PPAP)
Avant de passer à la production à grande échelle, nous développons des prototypes physiques pour valider la conception dans des conditions réelles. Ce processus est guidé par la méthodologie PPAP (Production Part Approval Process), qui garantit que tous les composants répondent aux exigences strictes de qualité, de performance et de fiabilité avant d’entrer en production de masse. Nous effectuons des tests de résistance, de vibration, d’isolation et de climat afin de garantir des performances optimales dans tout environnement.
De plus, nos cabines subissent des validations de sécurité rigoureuses telles que les certifications ROPS (Roll-Over Protective Structure) et FOPS (Falling Object Protective Structure), essentielles pour assurer la protection de l’opérateur dans des secteurs à haut risque comme la construction et l’agriculture. Les essais électriques constituent également une partie critique de notre phase de validation, en vérifiant le bon fonctionnement, la résistance d’isolation et l’intégration système des composants électriques au sein de chaque cabine.
04
Industrialisation
Une fois la conception validée, nous passons à une phase d’industrialisation entièrement contrôlée qui combine flexibilité, efficacité et expertise interne. Notre processus comprend :
Cintrage de tubes et tôlerie : Des machines de haute précision assurent une mise en forme constante des éléments structurels.
Soudage : Des opérations de soudage qualifiées créent des assemblages robustes et durables.
Revêtement cataphorèse (KTL) : Chaque composant métallique est traité par cataphorèse pour une résistance maximale à la corrosion et une durabilité à long terme – un élément différenciateur clé de l’excellence de fabrication de Mansilla Cabs.
Peinture poudre : Une finition durable et esthétique adaptée aux spécifications du client.
Assemblage : Des systèmes modulaires et des équipes qualifiées permettent à la fois la production en petites séries et en grandes séries.
Cette approche intégrée verticalement garantit un contrôle total de la qualité, de la traçabilité et de la personnalisation à toutes les étapes – de la transformation des matières premières à l’assemblage final.
05
Fabrication
Nos capacités de fabrication sont conçues non seulement pour la production complète de cabines, mais aussi pour la création de composants de cabine sur mesure. Nous accompagnons les OEM avec des pièces adaptées pour les lignes d’assemblage ou le remplacement, en adaptant nos processus aux besoins à grande et petite échelle.
06
Contrôle qualité
Chaque unité subit des contrôles qualité rigoureux à chaque étape. De l’inspection des matériaux aux essais fonctionnels finaux, nous veillons à ce que chaque produit réponde aux spécifications techniques et aux attentes des clients. Toutes nos cabines sont soumises à des contrôles électriques et d’étanchéité complets afin de garantir une fiabilité opérationnelle totale et une protection dans tout environnement.
07
Livraison et support après-vente
Notre engagement ne s’arrête pas à la livraison. Nous fournissons un support technique et une assistance après-vente afin d’assurer une satisfaction client continue, notamment des conseils d’installation, des recommandations de maintenance, du dépannage et une réponse rapide à tout problème pouvant survenir.
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Ce qui nous distingue
Chez Mansilla Cabs, notre processus de production repose sur bien plus que de simples étapes – il s’appuie sur une culture de précision, d’innovation et de flexibilité. Voici ce qui distingue notre approche :
Intégration verticale
De la conception à la livraison, chaque étape est gérée en interne pour un contrôle total de la qualité et des délais.
Adaptabilité modulaire
Nos processus s’adaptent aux petites séries comme aux grandes séries avec efficacité et constance.
Équipes transversales
Les équipes de conception, d’ingénierie, de fabrication et de qualité collaborent étroitement tout au long du processus.
Contrôle qualité certifié
Toutes les phases respectent des normes ISO et de soudage strictes (ISO 9001, EN ISO 3834-2).
Gestion de projet agile
Des outils et méthodologies dynamiques maintiennent les projets transparents et dans les délais.