Wir entwerfen kundenspezifische Fahrerkabinen für professionelle Maschinen in den anspruchsvollsten Branchen Europas. Jede Lösung spiegelt unser Engagement für Qualität, Sicherheit und Leistung wider.
Sicht, Isolierung und Ergonomie zur Maximierung der Leistung in ländlichen Umgebungen.
Stärke und Schutz für Maschinen, die unter extremen Bedingungen arbeiten.
Entwickelt für Garten-, Forstwirtschafts- und Parkpflegegeräte.
Vielseitig und anpassbar für Stadtreinigung, Wartung und intensiven täglichen Gebrauch.
Lösungen für Logistik, Handhabung, Bergbau und andere Industriemaschinen.
Technische Konstruktion für Flughafenservicefahrzeuge und Bodengeräte.
Alle unsere Metallkomponenten erhalten eine Kataphorese-Oberflächenbehandlung (KTL) – der Goldstandard für Korrosionsbeständigkeit und langfristige Haltbarkeit. Dieses Verfahren, das in der Automobilindustrie weit verbreitet ist, stellt sicher, dass jede Kabine und jedes Teil die höchsten Standards in Bezug auf Schutz, Finish und Leistung erfüllt.
Wir bieten kundenspezifische Fertigungslösungen sowohl für komplette Kabinen als auch für einzelne Komponenten an. Egal, ob Sie einen einmaligen Prototyp oder eine Serienproduktion benötigen, unsere flexiblen Prozesse und Co-Engineering-Fähigkeiten stellen sicher, dass jedes Teil Ihren Spezifikationen entspricht – präzise und zuverlässig.
Mansilla Cabs entwickelt Chassis-Lösungen, die das Rückgrat von Hochleistungsfahrzeugen bilden. Unsere kundenspezifischen Rahmen sind so konzipiert, dass sie anspruchsvolle Lasten und komplexe Integrationen unterstützen. Sie bieten Haltbarkeit, Maßgenauigkeit und nahtlose Kompatibilität mit Kabinen und Komponenten.
Über uns
Mansilla Cabs ist ein führendes Unternehmen in der Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Fahrerkabinen für professionelle und industrielle Maschinen in ganz Europa. Seit mehr als fünf Jahrzehnten arbeiten wir mit globalen Marken wie John Deere, Liebherr, Nissan und Kubota zusammen und liefern Fahrerkabinen, die heute in über 30 Ländern im Einsatz sind.
Wir zeichnen uns durch unsere hohen Anpassungsmöglichkeiten, die benutzerorientierte Kabinenentwicklung und die außergewöhnliche technische Präzision aus. Unsere Fahrerkabinen sind ergonomisch, sicher und langlebig – und gewährleisten optimale Arbeitsbedingungen für Kabinenbediener in den anspruchsvollsten Umgebungen.
Technologie und Präzision in every step
Unser Fertigungsprozess ist in unserem Werk in Burgos vollständig integriert, vom Design bis zur Endmontage der Komponenten, einschließlich Roboterschweißen und Oberflächenbehandlung der Teile, was ein Endprodukt von außergewöhnlicher Qualität und Zuverlässigkeit garantiert. Wir verfügen über ein 10.000 m² großes Werk und die Möglichkeit einer Erweiterung um weitere 10.000 m².
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Vom Konzept bis zum Bauplan: 3D-Design, Ergonomie, Komfort und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften für anspruchsvolle Industrieumgebungen.
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Ein Managementmodell, das Lean Manufacturing, Agile und QRM kombiniert, um Agilität zu gewinnen, die Durchlaufzeit zu verkürzen und die Effizienz in jedem Projekt zu verbessern.
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Umfassende Bewertung: Widerstandsfähigkeit, Sicht, Vibrationen sowie Wärme- und Schalldämmung, um maximale Leistung zu gewährleisten.
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Fähigkeit, alles von kleinen Chargen bis zu großen Mengen zu verarbeiten.
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Laserschneiden, CNC-Biegen, Roboterschweißen, Pulverbeschichten und Endmontage.
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Hohe Korrosionsbeständigkeit und makelloses ästhetisches Finish.
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Vollständige Inspektion und langfristige technische Unterstützung.
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